木家具表面处理内容
　　木材表面处理包括两个方面的内容：一是解决木材表面的缺陷，像钝蹅、木毛刺、木节子、裂纹、腐朽发霉、虫眼、伤痕、胶合板中的鼓泡、离缝、渗胶、切削刀痕、进料机压痕等天然缺陷及加工过程中带来的缺陷;二是解决木材表面清洁问题，像树脂、色素、渗胶、手垢等污染。
　　为此木材表面处理一要做到使木材表面平整，二是设法清除油污。在家具表面涂饰涂料之前，要使木材表面经过处理达到平整、干净，做好木材底色处理，在此基础上，涂饰涂料才会得到理想的涂膜。
　　木家具表面处理方法
　　去除木毛：由木材制成的家具，其表面虽然经过精刨或磨光，光洁度达到了要求，但总会有一些没有完全脱离木材表面的木纤维留在上面。这些木纤维一旦吸收水分或溶剂，就会因湿润膨胀而竖起来。由于木材表面存在木毛，涂饰时颜色会聚集在它周围，从而影响着色的均匀性。同时，木毛底部未着上颜色，当砂去木毛时，木毛折断而露出本身的颜色，漆膜上就会出现小白点，俗称芝麻白。所以涂饰前一定要去木毛，一般家具经几次砂磨即可，高级家具可用下列几种方法：
　　去除污物：木材表面的污渍(如胶痕、油迹等)，会影响涂饰颜色的均匀性以及油漆的干燥与漆膜的附着力，所以涂饰前要清理干净。弄脏的表面可以用1号或1号半的木砂纸磨光。砂不掉时要用精光短刨将表面刨干净。刮掉榫接合及其他胶合处残留的油漆。油迹可先用砂纸磨光，再用汽油洗，或用上述的火燎法处理。
　　去除树脂：针叶材上局部地方有树脂时，也会影响漆膜的附着力和颜色的均匀性。可用刀、凿挖掉它，再补上同种的木材，木材纤维方向要一致。如果不允许挖，则可用有机溶剂洗掉，常用的溶剂有松节油、汽油、甲苯、丙酮等。去掉树脂，表面干燥后，在该部位刷1-2道虫胶清漆，以防内部的树脂再渗出来。也可先用碱洗，再用水洗。一般可使用5%-6%碳酸钠溶液或4%-5%的烧碱溶液清洗，使松脂皂化，再用刷子或海绵礁热水擦洗干净。
　　漂白：如果家具要涂成浅浅的颜色，或涂成与原来材色无关的任意色彩时，家具白坯表面就要进行漂白。一般情况下，常在颜色太深的局部表面进行漂白处理，使涂饰浅到与木材表面颜色取得一致。在进行漂白之前，需将表面的灰尘清除干净。漂白的方法有很多，同一种漂白剂对不用木材材质的漂白，效果各有差异，不同漂白剂的效果也不一样。常用的漂白剂有双氧水(30%浓度)与氨水(25%浓度)的混合液(双氧水：水：氨水=1：1：0.2);氢氧化钠溶液(500克水中溶解250克氢氧化钠的溶液)及双氧水。另一种漂白的方法是将氢氧化钠溶液涂在木材表面。经过半小时左右，再涂上双氧水。处理完后用水擦洗木材表面，并用弱酸(如1.2%左右的醋酸或草酸)溶液与氢氧化钠中和，再用水擦洗干净。以上两种漂白木材的方法对水曲柳、栎木等效果都较好，漂白后木材表面多年不变色。
　　染色：透明涂饰的家具表面颜色，由木材本身的颜色及漆膜的颜色决定。这里讲的染色，是指在涂饰之前用某些物质如硫酸铁、重铬酸钾、过锰酸钾等与木材内的单宁相互作用而改变木材颜色的方法。染色的方法很多，现在我国用得最多的是用硫酸亚铁对红樟木薄皮进行染色。经过这种方法处理以后的樟木薄皮呈墨绿色或浅灰相间的颜色，胶贴在家具的适当部位上，再经过透明涂饰以后，其木纹就因材色的深浅交错而更为突出，美化家具表面。经试验，硫酸亚铁的浓度以2%左右为宜，薄皮需在室温下浸泡约8小时。加热浸泡只需半小时左右，但因为樟木所含单宁的多少各有差异，实际需要的浸泡时间也不同。浸泡时应定时观察木材颜色的变化，以免染色太深。
　　填补与嵌补：家具白坯上常有一些孔眼，如虫眼，钉眼，木材干裂形成的裂缝，逆纹切削时形成的逆纹沟槽，树节旁的局部凹坑，以及阔叶材的导管槽孔等。这些孔缝会吸收一般清漆、色漆等涂料，造成涂料浪费及涂饰表面凹凸不平，影响涂饰质量。所以必须根据具体情况，用腻子、水老粉，油老粉等填充物将这些孔缝填补平整。腻子是用大量体质颜料(常用的有老粉、石膏等)、清漆或色漆、着色颜料以及适量的水和溶剂等调配而成。腻子一般都由油漆工人自己在施工现场随时调配使用。腻子不仅用于较大孔缝的嵌补，也用于涂饰面的全面填平。
　　腻子的配方：
　　涂饰清漆：为了使涂饰效果接近标准样板，在涂饰家具前应先在一块与家具木材相同的样板上进行实验。确定可行后，再去涂饰家具或是室内装修。另外要强调的是作桌面涂饰时尽可能不用虫胶漆作底色和底漆，因为虫胶怕热水烫。

　　涂装前的处理既是涂装的基础，又是涂装不可缺少的重要工序，是提高涂层附着力、抗腐蚀能力的关键环节。涂装前处理质量的高低，直接关系到涂装质量的优劣，涂装产品寿命的长短和市场竞争力的大小，甚至关系到涂装产品价值的高低。是必须充分重视的一个环节。

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